(1)根據(jù)上司的指派安排負(fù)責(zé)一到兩個(gè)產(chǎn)品項(xiàng)目的從試模到量產(chǎn)的全過(guò)程跟進(jìn)及調(diào)試。（2）負(fù)責(zé)與模具部探討建議模具的改善方案。（3）負(fù)責(zé)試模報(bào)告模具履歷及工藝參數(shù)的填寫(xiě)整理和產(chǎn)品的測(cè)試、測(cè)量分析。（4）負(fù)責(zé)量產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)能效率工藝參數(shù)的優(yōu)化和執(zhí)行以及人工效率的提升不良率的分析與控制。（5）負(fù)責(zé)注塑機(jī)及周邊設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)的監(jiān)督執(zhí)行等和各體系文件的存檔。負(fù)責(zé)技術(shù)員、員工的技能，作業(yè)培訓(xùn)人工效率的提升。

1、部門(mén)組織架構(gòu)建立，搭建配置合理的團(tuán)隊(duì)去蕪存菁，保障生產(chǎn)的正常高效運(yùn)作。2、部門(mén)體系文件的制定，體系流程推動(dòng)、監(jiān)督、執(zhí)行，文件的存檔。3、制定各崗位的職責(zé)，監(jiān)查執(zhí)行力的貫徹。4、規(guī)范開(kāi)停機(jī)及特殊材料的作業(yè)方法。5、本部技術(shù)人員的不定期培訓(xùn)和一線(xiàn)作業(yè)員工的從安全、品質(zhì)和作業(yè)等方面的培訓(xùn)，確定部門(mén)會(huì)議時(shí)間并按時(shí)招開(kāi)。6、跟進(jìn)生產(chǎn)效率推動(dòng)技術(shù)上的改善題升品質(zhì)提高良率，嚴(yán)控人員、原料的成本。7、跟進(jìn)新產(chǎn)品的試模狀況，主導(dǎo)分析解決試模中存在的問(wèn)題及與模具部一起商討模具更改方案和模具的驗(yàn)收。8.員工的績(jī)效考核，生產(chǎn)報(bào)表的審核、分析。審查單機(jī)產(chǎn)能效率存在的問(wèn)題，提高機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率。9、6S的實(shí)施推行、監(jiān)督和巡查。10,數(shù)據(jù)的收集整理和分析，以數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)。11、自動(dòng)化的導(dǎo)入，改進(jìn)和推廣應(yīng)用，嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡的應(yīng)用和工藝的不斷優(yōu)化及工藝卡的受控、存檔。12、工裝夾具的驗(yàn)收、登記管理，模具和設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃的制定嚴(yán)查模具和設(shè)備保養(yǎng)的執(zhí)行狀況。設(shè)備履歷的制定和設(shè)備臺(tái)賬的填寫(xiě)存檔。13、日、周和月生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃的制定執(zhí)行和監(jiān)督完成。14、員工的月終考核的整理評(píng)價(jià)，IATF16949的執(zhí)行監(jiān)督，IATF16949內(nèi)審和外審的各項(xiàng)工作。15、核算每天的機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率、機(jī)臺(tái)效率和原材料利用率和生產(chǎn)計(jì)劃的完成率。16、和品質(zhì)部溝通解決處理存在品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)品，回復(fù)分析品質(zhì)異常單。